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玻璃鋼管道

  • 玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝 由計算機控制,在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造内襯,凝膠後按設計好的線型和厚度纏繞結構層,并将石英砂與樹脂混合的砂漿纏
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玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝

  由計算機控制,在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造内襯,凝膠後按設計好的線型和厚度纏繞結構層,并将石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中,最後纏繞外保護層。

  原、輔材料:樹脂、短切纖維、連續玻璃纖維和石英砂。

  産品規格

  直徑:DN100-4000  壓力等級:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa  剛度等級:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

  長度:常見4m一條

  原輔材料

  樹脂,玻纖氈,玻璃纖維等。

  跨度計算

  玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的,當然底下管道一些跨度的問題就相對來說就要進行跨度計算了。

  地下管道是用管架、吊架、托架來支承的,兩支承點之間的距離就是所謂的管道跨度,當然跨度不能過大這樣會影響管道的正常工作,如果跨度過小,這樣就會讓管道布置比較密集,并且投資費用就對應的增加,因為管道的用量增加了,對此,為了确保管道安全和正常運行,當然盡可能擴大管道的跨度問題。

  當然要是想解決這個跨度問題由管道的強度和剛度兩個條件進行确定:

  (1)按強度條件确定确定管道跨度

  在外載荷作用下,管道界面産生最大應力不得超過玻璃鋼管的許用應力。

  (2)按剛度條件的确定管道跨度

  管道安裝

  管道安裝原則

  管道安裝順序本着分片區、分系統,先大直徑後小直徑,先下層後上層,先難後易,先上管廊後連設備,與機器相連接的管道原則上是從裡向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室内與室外管線的碰口應留在室外。

  一、管道安裝要求

  1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的内容進行複核。

  2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。

  3、與傳動設備連接的管道,安裝前内部要處理幹淨,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接産生應力對傳動設備安裝精度的影響。

  4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀态下檢查法蘭的平行度和同軸度。

  5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。

  6、閥門安裝前,按設計文件核對其型号,并按介質流向确定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀态下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。

  7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束後,投料前再正式安裝

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