2019年马会全年资料歡迎您的到來!

歡迎光臨2019年马会全年资料網站! 關于我們 在線留言 聯系我們
157 5367 0777
歡迎撥打全國服務熱線

使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題

  • 1.分層 引起玻璃鋼管分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾
  • 咨詢熱線:157 5367 0777
      1.分層
        引起玻璃鋼管分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
玻璃鋼管道解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質量要求; ②熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; ③調整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
        2.内壁起泡
        其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。
       解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
       3.固化後問題
       管子固化後起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發物來不及揮發掉,以緻于殘留在管内。當管子加熱固化時,其殘留揮發分受熱澎脹以緻管子出現起泡。
       解決辦法:控制膠布揮發物含量,适當提高卷制溫度,放慢卷制速度。管子固化後起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:适當降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。
       4.耐電壓問題
       産生原因: ①卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結不好,管子中揮發物殘留量多; ②管子固化不完全。
       解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調整固化工藝,保證管子固化完全。

咨詢:使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題

友情鍊接